Lietuvių
Išsami kokybės kontrolės sistemų analizė, apimanti principus, metodikas, technologijas ir geriausias praktikas globalioms įmonėms, siekiančioms veiklos tobulumo ir klientų pasitenkinimo.
Kokybės Kontrolės Sistemų Įvaldymas: Pasaulinis Vadovas Didesniam Efektyvumui ir Klientų Pasitenkinimui
Šiandieninėje konkurencingoje pasaulinėje rinkoje produktų ir paslaugų kokybės užtikrinimas yra svarbiausias dalykas. Tvirta kokybės kontrolės (KK) sistema nebėra prabanga, o būtinybė įmonėms, siekiančioms klestėti, išlaikyti klientų lojalumą ir sumažinti riziką. Šiame išsamiame vadove gilinamasi į pagrindinius kokybės kontrolės sistemų principus, metodikas, technologijas ir geriausias praktikas, pateikiant pasaulinę perspektyvą, taikomą įvairiose pramonės šakose ir kultūriniuose kontekstuose.
Kas yra Kokybės Kontrolės Sistema?
Kokybės kontrolės sistema yra struktūrizuota procedūrų, procesų ir standartų sistema, skirta užtikrinti, kad produktai ar paslaugos atitiktų iš anksto nustatytus kokybės kriterijus. Ji apima sistemingą įvairių gamybos ar paslaugų teikimo proceso aspektų stebėseną, testavimą ir analizę, siekiant nustatyti ir ištaisyti bet kokius nukrypimus nuo nustatytų kokybės standartų. Galutinis tikslas yra sumažinti defektų skaičių, padidinti klientų pasitenkinimą ir pagerinti bendrą veiklos efektyvumą.
Iš esmės, KK yra prevencinė priemonė, kuria siekiama nustatyti ir ištaisyti galimas kokybės problemas, kol jos dar nepaveikė galutinio produkto ar paslaugos, pristatomos klientui. Ji glaudžiai susijusi su kokybės užtikrinimu (KŪ), kuris orientuotas į defektų atsiradimo prevenciją, bet nuo jo skiriasi.
Pagrindiniai Kokybės Kontrolės Principai
Efektyvios kokybės kontrolės sistemos yra pagrįstos keliais pagrindiniais principais, įskaitant:
- Orientacija į klientą: Suprasti ir tenkinti klientų reikalavimus ir lūkesčius yra pagrindinis bet kurios KK sistemos tikslas.
- Orientacija į procesą: Pripažinimas, kad kokybė yra įdiegiama į procesą, o ne tik tikrinama pabaigoje. Dėmesys procesų tobulinimui siekiant išvengti defektų.
- Nuolatinis tobulinimas: Nuolatinio tobulinimo kultūros puoselėjimas per nuolatinę stebėseną, analizę ir korekcinius veiksmus.
- Faktais pagrįstas sprendimų priėmimas: Duomenų ir statistinės analizės naudojimas priimant pagrįstus sprendimus dėl procesų tobulinimo ir kokybės kontrolės priemonių.
- Darbuotojų įtraukimas: Visų lygių darbuotojų įgalinimas dalyvauti kokybės gerinimo iniciatyvose ir prisiimti atsakomybę už kokybę.
- Sisteminis požiūris: Struktūrizuotos ir dokumentuotos kokybės kontrolės sistemos įdiegimas, užtikrinant nuoseklumą ir atsekamumą.
Pagrindiniai Kokybės Kontrolės Sistemos Komponentai
Apspičią KK sistemą paprastai sudaro šie pagrindiniai komponentai:- Kokybės standartai ir specifikacijos: Aiškiai apibrėžti standartai ir specifikacijos, nurodantys priimtiną produktų ar paslaugų kokybės lygį. Šie standartai gali būti pagrįsti pramonės geriausiomis praktikomis, reguliavimo reikalavimais ar klientų lūkesčiais. Pavyzdžiui, ISO 9001 standartas suteikia visame pasaulyje pripažintą kokybės vadybos sistemų pagrindą.
- Tikrinimo ir testavimo procedūros: Standartizuotos procedūros, skirtos tikrinti ir testuoti produktus ar paslaugas įvairiuose gamybos ar pristatymo proceso etapuose. Tai gali apimti vizualinius patikrinimus, fizinius bandymus, cheminę analizę ar kitus metodus, priklausomai nuo konkrečios pramonės šakos ir produkto.
- Duomenų rinkimas ir analizė: Sistemingas duomenų, susijusių su kokybės rodikliais, tokiais kaip defektų lygis, klaidų lygis ir klientų atsiliepimai, rinkimas. Šie duomenys vėliau analizuojami siekiant nustatyti tendencijas, dėsningumus ir tobulintinas sritis. Statistinis procesų valdymas (SPV) yra galingas įrankis procesų duomenims analizuoti ir nuokrypiams nustatyti.
- Korekciniai ir prevenciniai veiksmai (CAPA): Formalizuotas procesas, skirtas nustatyti ir spręsti pagrindines kokybės problemų priežastis bei įgyvendinti korekcinius veiksmus, kad būtų išvengta pasikartojimo. Prevenciniai veiksmai taip pat imamasi siekiant aktyviai spręsti galimas kokybės problemas, kol jos dar neatsirado.
- Dokumentavimas ir įrašų tvarkymas: Išsamių visų kokybės kontrolės veiklų, įskaitant patikrinimus, testus, analizes ir korekcinius veiksmus, įrašų tvarkymas. Ši dokumentacija suteikia vertingą audito seką ir padeda užtikrinti atskaitomybę bei atsekamumą.
- Kokybės auditai: Periodiniai auditai, skirti įvertinti KK sistemos efektyvumą ir nustatyti tobulintinas sritis. Auditus gali atlikti vidaus arba išorės auditoriai.
Kokybės Kontrolės Metodikos ir Įrankiai
Yra daugybė metodikų ir įrankių, kuriuos galima naudoti diegiant ir tobulinant kokybės kontrolės sistemas, įskaitant:- Statistinis procesų valdymas (SPV): Statistikos metodų rinkinys, naudojamas procesui stebėti ir kontroliuoti. SPV diagramos naudojamos procesų svyravimams sekti ir nustatyti, kada procesas tampa nekontroliuojamas. Pavyzdys: Gamybos įmonė naudoja kontrolės korteles, kad stebėtų apdirbtų detalių skersmenį, užtikrindama, kad jis atitiktų nurodytus nuokrypius.
- Šešios Sigma: Duomenimis pagrįsta metodika, orientuota į defektų mažinimą ir procesų efektyvumo didinimą. Šešios Sigma naudoja DMAIC (Apibrėžti, Matuoti, Analizuoti, Gerinti, Kontroliuoti) metodą, siekiant nustatyti ir pašalinti pagrindines defektų priežastis. Pavyzdys: Finansinių paslaugų įmonė naudoja Šešios Sigma, kad sumažintų klaidų skaičių tvarkant paskolas.
- Taupioji gamyba: Metodika, orientuota į atliekų šalinimą ir gamybos procesų efektyvumo didinimą. Taupiosios gamybos principai apima vertės srauto žemėlapių sudarymą, „pačiu laiku“ (JIT) atsargų valdymą ir nuolatinį srautą. Pavyzdys: Automobilių gamintojas įgyvendina Taupiosios gamybos principus, kad sumažintų gamybos laiką ir atsargų kaštus.
- Gedimų rūšių ir pasekmių analizė (FMEA): Sistemingas metodas, skirtas nustatyti galimus gedimų režimus produkte ar procese ir įvertinti jų galimą poveikį. FMEA padeda nustatyti prioritetus potencialioms rizikoms ir parengti prevencines priemones. Pavyzdys: Aviacijos ir kosmoso pramonės įmonė naudoja FMEA, kad nustatytų galimus orlaivio komponentų gedimų režimus.
- Pagrindinės priežasties analizė (RCA): Problemų sprendimo metodas, naudojamas nustatyti pagrindines problemos priežastis. RCA padeda sukurti veiksmingus korekcinius veiksmus, kurie sprendžia problemos pagrindines priežastis, o ne tik simptomus. Pavyzdys: Programinės įrangos kūrimo įmonė naudoja RCA, kad nustatytų programinės įrangos klaidų pagrindinę priežastį.
- ISO 9001: Tarptautiniu mastu pripažintas kokybės vadybos sistemų standartas. ISO 9001 suteikia pagrindą kokybės vadybos sistemai steigti, diegti, palaikyti ir nuolat tobulinti. Daugelis organizacijų siekia ISO 9001 sertifikato, kad parodytų savo įsipareigojimą kokybei. Pavyzdys: Maisto perdirbimo įmonė gauna ISO 9001 sertifikatą, kad parodytų atitiktį tarptautiniams kokybės standartams.
- Kontrolės kortelės: Grafiniai įrankiai, naudojami SPV, siekiant stebėti procesą laikui bėgant. Juose rodomi reguliariais intervalais surinkti duomenų taškai ir lyginami su iš anksto nustatytomis kontrolės ribomis. Kai duomenų taškai išeina už kontrolės ribų, tai rodo galimą problemą procese.
- Kontroliniai lapai: Paprasti duomenų rinkimo įrankiai, naudojami registruoti skirtingų tipų defektų ar įvykių dažnumą. Jie padeda nustatyti dažniausiai pasitaikančias problemas ir nustatyti tobulinimo pastangų prioritetus.
- Pareto diagramos: Stulpelinės diagramos, kurios rodo skirtingų tipų defektų ar problemų dažnumą mažėjančia tvarka. Jos padeda nustatyti kelias esmines problemas, kurios sudaro didžiąją dalį defektų. Tai pagrįsta Pareto principu (80/20 taisyklė).
- Priežasčių ir pasekmių diagramos (Žuvies ašakos diagramos): Vizualiniai įrankiai, naudojami nustatyti galimas problemos priežastis. Jie padeda generuoti idėjas ir suskirstyti galimas priežastis į skirtingas kategorijas, tokias kaip medžiagos, metodai, mašinos, darbo jėga ir aplinka.
Technologijų Vaidmuo Kokybės Kontrolėje
Technologijos vaidina vis svarbesnį vaidmenį šiuolaikinėse kokybės kontrolės sistemose, leisdamos įmonėms automatizuoti procesus, pagerinti duomenų rinkimą ir analizę bei padidinti bendrą efektyvumą. Kai kurios pagrindinės KK naudojamos technologijos apima:- Automatizuotos tikrinimo sistemos: Automatizuotos sistemos naudoja jutiklius, kameras ir programinę įrangą, kad automatiškai patikrintų produktus dėl defektų. Šios sistemos gali atlikti patikrinimus daug greičiau ir tiksliau nei rankiniai patikrinimai. Pavyzdys: Farmacijos įmonė naudoja automatizuotas vaizdo sistemas, kad patikrintų buteliukus dėl įtrūkimų ir kitų defektų.
- Kompiuterizuotos priežiūros valdymo sistemos (CMMS): CMMS programinė įranga padeda valdyti priežiūros veiklą ir išvengti įrangos gedimų, kurie gali sukelti kokybės problemų.
- Statistinė programinė įranga: Statistikos programinės įrangos paketai, tokie kaip Minitab ir SAS, naudojami duomenims analizuoti ir statistinėms ataskaitoms generuoti. Šie įrankiai gali padėti nustatyti tendencijas, dėsningumus ir tobulintinas sritis.
- Įmonės išteklių planavimo (ERP) sistemos: ERP sistemos integruoja įvairias verslo funkcijas, įskaitant kokybės kontrolę, į vieną sistemą. Tai gali padėti pagerinti duomenų matomumą ir komunikaciją visoje organizacijoje.
- Debesijos kokybės vadybos sistemos (QMS): Debesijos QMS platformos siūlo centralizuotą visos su kokybe susijusios informacijos saugyklą, palengvinančią bendradarbiavimą ir duomenų mainus tarp skirtingų vietų ir skyrių.
- Dirbtinis intelektas (DI) ir Mašininis mokymasis (MM): DI ir MM naudojami automatizuoti patikrinimus, prognozuoti defektus ir optimizuoti procesus. Šios technologijos gali analizuoti didelius duomenų kiekius, kad nustatytų dėsningumus ir tendencijas, kurias žmonėms būtų sunku aptikti.
- Daiktų internetas (IoT): IoT įrenginiai gali būti naudojami realiu laiku rinkti duomenis iš mašinų ir procesų. Šie duomenys gali būti naudojami našumui stebėti, galimoms problemoms nustatyti ir operacijoms optimizuoti.
Kokybės Kontrolės Sistemos Įdiegimas: Žingsnis po Žingsnio Vadovas
Kokybės kontrolės sistemos įdiegimas gali atrodyti bauginantis, tačiau laikydamosi struktūrizuoto požiūrio, įmonės gali sėkmingai sukurti tvirtą ir efektyvią sistemą. Štai žingsnis po žingsnio vadovas:- Apibrėžkite kokybės standartus: Aiškiai apibrėžkite kokybės standartus ir specifikacijas, kuriuos turi atitikti jūsų produktai ar paslaugos. Šie standartai turėtų būti pagrįsti klientų reikalavimais, pramonės geriausiomis praktikomis ir reguliavimo reikalavimais. Pavyzdys: Drabužių gamintojas apibrėžia priimtinus nuokrypius drabužių matmenims ir spalvų variacijoms.
- Sukurkite tikrinimo ir testavimo procedūras: Sukurkite standartizuotas procedūras, skirtas tikrinti ir testuoti produktus ar paslaugas įvairiuose gamybos ar pristatymo proceso etapuose. Šios procedūros turėtų būti aiškios, glaustos ir lengvai sekamos.
- Apmokykite darbuotojus: Suteikite darbuotojams reikiamus mokymus, kad jie teisingai atliktų patikrinimus ir testus. Mokymai turėtų apimti kokybės standartus, tikrinimo procedūras ir bet kokios reikiamos įrangos ar įrankių naudojimą.
- Įdiekite duomenų rinkimą ir analizę: Sukurkite sistemą duomenims, susijusiems su kokybės rodikliais, rinkti. Šie duomenys turėtų būti analizuojami siekiant nustatyti tendencijas, dėsningumus ir tobulintinas sritis. Apsvarstykite galimybę naudoti statistinę programinę įrangą duomenims analizuoti.
- Sukurkite korekcinių ir prevencinių veiksmų (CAPA) sistemą: Sukurkite formalizuotą procesą, skirtą nustatyti ir spręsti pagrindines kokybės problemų priežastis. Ši sistema turėtų apimti procedūras problemoms tirti, pagrindinėms priežastims nustatyti, korekciniams veiksmams kurti ir veiksmų efektyvumui tikrinti.
- Dokumentuokite sistemą: Dokumentuokite visus KK sistemos aspektus, įskaitant kokybės standartus, tikrinimo procedūras, testavimo procedūras, duomenų rinkimo metodus ir CAPA sistemą. Ši dokumentacija suteiks vertingą audito seką ir padės užtikrinti nuoseklumą bei atsekamumą.
- Atlikite reguliarius auditus: Atlikite reguliarius auditus, kad įvertintumėte KK sistemos efektyvumą. Šiuos auditus turėtų atlikti kvalifikuoti darbuotojai, nepriklausomi nuo audituojamų operacijų.
- Nuolat tobulėkite: Puoselėkite nuolatinio tobulinimo kultūrą. Reguliariai peržiūrėkite KK sistemą ir prireikus atlikite pakeitimus, kad pagerintumėte jos efektyvumą. Prašykite darbuotojų ir klientų atsiliepimų, kad nustatytumėte tobulintinas sritis.
Pasauliniai Kokybės Standartai ir Reglamentai
Naršymas po pasaulinių kokybės standartų ir reglamentų kraštovaizdį yra labai svarbus įmonėms, veikiančioms tarptautinėse rinkose. Šių standartų supratimas užtikrina atitiktį ir didina patikimumą. Kai kurie žinomi pasauliniai kokybės standartai apima:- ISO 9000 šeima: Tarptautinių kokybės vadybos sistemų standartų rinkinys. ISO 9001 yra labiausiai pripažintas standartas šioje šeimoje, nurodantis reikalavimus kokybės vadybos sistemai.
- Geros gamybos praktikos (GGP): Reglamentų rinkinys, reglamentuojantis vaistų, medicinos prietaisų ir maisto produktų gamybą. GGP taisyklės užtikrina, kad šie produktai būtų gaminami saugiai ir nuosekliai. GGP standartai skiriasi priklausomai nuo šalies; pavyzdžiui, JAV FDA turi savo GGP reglamentus.
- Rizikos veiksnių analizės ir svarbiųjų valdymo taškų (RVASVT) sistema: Sistemingas požiūris į maisto saugą, kuris nustato ir kontroliuoja galimus pavojus visame maisto gamybos procese. RVASVT sistema daugelyje šalių yra privaloma maisto gamintojams.
- CE ženklas: Privalomas atitikties ženklas produktams, parduodamiems Europos ekonominėje erdvėje (EEE). CE ženklas rodo, kad produktas atitinka esminius ES sveikatos, saugos ir aplinkos apsaugos reikalavimus.
- RoHS (Pavojingų medžiagų apribojimas): Direktyva, ribojanti tam tikrų pavojingų medžiagų naudojimą elektros ir elektroninėje įrangoje. RoHS atitiktis yra privaloma produktams, parduodamiems ES.
- REACH (Cheminių medžiagų registracija, įvertinimas, autorizacija ir apribojimai): Reglamentas, reglamentuojantis cheminių medžiagų registraciją, įvertinimą, autorizaciją ir apribojimus ES.
Labai svarbu ištirti ir laikytis konkrečių kokybės standartų ir reglamentų, taikomų jūsų pramonei ir tikslinėms rinkoms.
Kokybės Kontrolės Sistemos Įdiegimo Privalumai
Tvirtos kokybės kontrolės sistemos įdiegimas suteikia daugybę privalumų, įskaitant:- Pagerėjusi produktų kokybė: KK sistema padeda užtikrinti, kad produktai atitiktų iš anksto nustatytus kokybės standartus, todėl sumažėja defektų skaičius ir padidėja klientų pasitenkinimas.
- Sumažėjusios išlaidos: Užkirsdama kelią defektams ir didindama efektyvumą, KK sistema gali padėti sumažinti išlaidas, susijusias su atliekomis, perdirbimu ir garantiniais reikalavimais.
- Padidėjęs klientų pasitenkinimas: Aukštos kokybės produktai ir paslaugos veda prie patenkintų klientų, kurie yra labiau linkę būti lojalūs ir rekomenduoti jūsų verslą kitiems.
- Padidėjęs efektyvumas: KK sistema gali padėti supaprastinti procesus, pašalinti atliekas ir pagerinti bendrą efektyvumą.
- Pagerėjusi atitiktis: KK sistema gali padėti užtikrinti atitiktį reguliavimo reikalavimams ir pramonės standartams.
- Pagerėjusi reputacija: Kokybės reputacija gali būti reikšmingas konkurencinis pranašumas, pritraukiantis naujus klientus ir stiprinantis esamus santykius.
- Sumažėjusi rizika: Anksti nustatydama ir spręsdama galimas kokybės problemas, KK sistema gali padėti sumažinti produktų atšaukimo ir kitų brangių incidentų riziką.
- Duomenimis pagrįstas sprendimų priėmimas: KK sistemos suteikia vertingų duomenų, kuriuos galima naudoti priimant pagrįstus sprendimus dėl procesų tobulinimo ir kokybės kontrolės priemonių.
Iššūkiai Diegiant Kokybės Kontrolės Sistemas
Nepaisant daugybės privalumų, sėkmingos kokybės kontrolės sistemos diegimas ir palaikymas gali sukelti keletą iššūkių:- Pasipriešinimas pokyčiams: Darbuotojai gali priešintis esamų procesų ir procedūrų pakeitimams, ypač jei jie nėra tinkamai apmokyti ir įtraukti į diegimo procesą.
- Vadovybės paramos trūkumas: Sėkmingai KK sistemai reikalinga stipri aukščiausios vadovybės parama. Jei vadovybė nėra įsipareigojusi kokybei, sistema vargu ar bus veiksminga.
- Nepakankami ištekliai: KK sistemos diegimui ir palaikymui reikalingi pakankami ištekliai, įskaitant personalą, įrangą ir mokymus.
- Duomenų perteklius: Per didelis duomenų rinkimas gali būti pribloškiantis ir apsunkinti svarbiausių tendencijų ir dėsningumų nustatymą.
- Standartizacijos trūkumas: Nenuoseklūs procesai ir procedūros gali lemti produktų kokybės svyravimus.
- Komunikacijos barjerai: Prasta komunikacija tarp skirtingų skyrių ar komandų gali trukdyti KK sistemos veiksmingumui. Tai ypač aktualu pasaulinėse organizacijose, kurių komandos yra pasklidusios po skirtingas laiko juostas ir kultūras.
- Kultūriniai skirtumai: Pasaulinėse organizacijose kultūriniai skirtumai gali turėti įtakos KK sistemų diegimui ir veiksmingumui. Skirtingos kultūros gali turėti skirtingą kokybės suvokimą ir skirtingus požiūrius į problemų sprendimą. Pavyzdžiui, kai kurios kultūros gali būti labiau hierarchinės nei kitos, o tai gali turėti įtakos darbuotojų dalyvavimui kokybės gerinimo iniciatyvose.
- Išlaidų svarstymai: Investicijos į pažangias technologijas ir kvalifikuotą personalą gali būti brangios. Išlaidų efektyvumo ir tvirtų KK priemonių poreikio derinimas yra nuolatinis iššūkis.
Kaip Įveikti Iššūkius
Įmonės gali įveikti šiuos iššūkius:- Užsitikrinant vadovybės įsipareigojimą: Būtina gauti aukščiausios vadovybės pritarimą. Aiškiai paaiškinkite KK sistemos privalumus ir kaip ji dera su bendrais organizacijos tikslais.
- Įtraukiant darbuotojus: Įtraukite darbuotojus į diegimo procesą ir suteikite jiems reikiamus mokymus bei paramą. Įgalinkite juos prisiimti atsakomybę už kokybę.
- Skiriant pakankamai išteklių: Užtikrinkite, kad KK sistema turėtų pakankamai išteklių, įskaitant personalą, įrangą ir mokymus.
- Sutelkiant dėmesį į pagrindinius rodiklius: Nustatykite svarbiausius kokybės rodiklius ir sutelkite dėmesį į duomenų, susijusių su šiais rodikliais, rinkimą ir analizę.
- Standartizuojant procesus: Sukurkite ir įdiekite standartizuotus procesus ir procedūras, kad užtikrintumėte produktų kokybės nuoseklumą.
- Gerinant komunikaciją: Sukurkite aiškius komunikacijos kanalus ir skatinkite atvirą komunikaciją tarp skirtingų skyrių ar komandų. Naudokite bendradarbiavimo įrankius ir projektų valdymo programinę įrangą.
- Atsižvelgiant į kultūrinius skirtumus: Būkite sąmoningi dėl kultūrinių skirtumų ir pritaikykite KK sistemą prie konkrečių skirtingų regionų ar šalių poreikių. Suteikite darbuotojams kultūrinio jautrumo mokymus.
- Taikant laipsnišką požiūrį: Diekite KK sistemą etapais, pradedant nuo svarbiausių sričių ir palaipsniui plečiant į kitas sritis. Tai gali padėti valdyti išlaidas ir sumažinti trikdžius.
Kokybės Kontrolės Sistemų Ateitis
Kokybės kontrolės sistemų ateitį tikėtina formuos kelios pagrindinės tendencijos:- Padidėjusi automatizacija: Automatizacija ir toliau vaidins vis svarbesnį vaidmenį KK, o automatizuotos tikrinimo sistemos, robotika ir DI taps labiau paplitę.
- Duomenų analizė ir nuspėjamoji analizė: Duomenų analizė bus naudojama kokybės duomenų tendencijoms ir dėsningumams nustatyti, o nuspėjamoji analizė bus naudojama numatyti galimas kokybės problemas, kol jos dar neatsirado.
- Stebėsena realiu laiku: Procesų ir produktų stebėsena realiu laiku taps labiau įprasta, leisdama įmonėms nedelsiant nustatyti ir spręsti kokybės problemas.
- Debesijos QMS: Debesijos QMS platformos taps plačiau pritaikomos, suteikdamos centralizuotą visos su kokybe susijusios informacijos saugyklą ir palengvindamos bendradarbiavimą.
- Dėmesys tvarumui: Kokybės kontrolės sistemos vis labiau integruos tvarumo aspektus, tokius kaip atliekų mažinimas, išteklių tausojimas ir poveikio aplinkai mažinimas.
- Integracija su tiekimo grandine: Kokybės kontrolės sistemos bus glaudžiau integruotos su tiekimo grandine, leisdamos įmonėms stebėti ir kontroliuoti medžiagų ir komponentų kokybę iš tiekėjų.
- Personalizuota kokybė: Gebėjimas pritaikyti produktus ir paslaugas individualiems klientų poreikiams taps vis svarbesnis. Tam reikės lankstesnių ir labiau pritaikomų kokybės kontrolės sistemų.